1、工件外形尺寸： 4000X1600（毫米）長(zhǎng)*寬/ φ50-1200X4000（毫米）

2、噴砂房尺寸:  8000*5000*4000（毫米）長(zhǎng)*寬*高

3、氣源壓力：0.5-0.8Mpa

4、耗氣量：6m3/min/每支槍(φ10) 

5、噪聲：符合（室內(nèi)GBJ87-85）（廠外GB12348-9）

6、電源：380V   50HZ

7、噴砂效率：≥15-20m2/h(按平面工件計(jì)算)

8、工件重量：（噸） ≤0.5噸

9、輸送方式：?jiǎn)伪鄣踹M(jìn)出

10、除銹等級(jí)：Sa2.5(GB8923-1988)

11、室內(nèi)照明：≥250LX（電器安裝工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范）

12、磨料種類：剛玉。

13、磨料粒度：100-46目

14、磨料回收方式：氣力回收

15、人員分配：噴砂工人：1人，兼職輔助工人：1人

三．參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的相關(guān)條款

1、JB/T8355-96            拋噴丸設(shè)備通用技術(shù)條件

2、GB2894-82             安全標(biāo)志、安全色等要求

3、GB1644-91             鑄造機(jī)械通用技術(shù)要求

4、GB/T522611-96         工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件

5、GB/T13288-1991        涂裝前鋼材表面粗糙度的評(píng)定

6、GB/12348-90           工業(yè)企業(yè)界的噪聲標(biāo)準(zhǔn)

7、GB8923-1988           涂裝前鋼材表面銹蝕登記和除銹等級(jí)

8、GB16297-96            大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

9、GB7932-1987          氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件

10、GB12801-91          生產(chǎn)過程中安全衛(wèi)生要求總則

11、GB12265-90           機(jī)械防護(hù)安全距離

12、JB/T4709-2000        鋼質(zhì)壓力容器焊接工藝評(píng)定

13、GB/T6988-1997        電器應(yīng)用文件的編制一部分一般要求。

14、GB50171-1992         電器裝置工程盤、柜及施工驗(yàn)收規(guī)范。

15、GB-T5700-1985        室內(nèi)照明測(cè)量法。

四、功能及特點(diǎn)

該噴砂房采用優(yōu)能噴丸成熟可靠技術(shù)，已生產(chǎn)過同類噴砂房多套，用于完成金屬表面處理的理想場(chǎng)所，具備以下功能及特點(diǎn)：

1、可全天候作業(yè)，工作不受外界氣候干擾。

2、環(huán)境保護(hù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（指粉塵、噪聲、振動(dòng)等）。

3、磨料通過氣力方式，能自動(dòng)回收、分選、重復(fù)使用,高效節(jié)約。

4、采用大容量的噴咀工作，大大提高工作效率，減少輔助時(shí)間。

5、工作場(chǎng)所內(nèi)視野清晰，返工量少。

6、采用空氣循環(huán)方式，降低能耗。

7、機(jī)械手自動(dòng)噴砂加工，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

8、噴砂量和噴砂氣壓數(shù)字控制，提高噴砂精度。

9、整機(jī)PLC控制，人機(jī)介面操作，噴砂程序可儲(chǔ)蓄，可重復(fù)調(diào)用。

五．工藝流程及工作原理圖

1、工藝流程

1）、打開照明，開啟大門

2）、工件進(jìn)入噴砂房?jī)?nèi)

3）、關(guān)閉大門

4）、噴砂

5）、吹凈

6）、打開大門

7）、工件退出噴砂房

2、工作原理（如下圖）