產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 具備定時(shí)自動噴砂，點(diǎn)動定位功能。

2、 工件裝卸方便，操作簡單，節(jié)省人力資源。

3、 滾筒尺寸及噴槍數(shù)量可視客戶要求設(shè)定。

4、 適合于細(xì)小工件的批量生產(chǎn)，如拉鏈頭、螺絲批頭、鉆頭等加工。

主要技術(shù)參數(shù):

主機(jī)外形尺寸: 910×760×1800(mm) ,

滾筒尺寸: φ400×300(mm) φ500×400(mm) φ550×800(mm) ,

每次處理量 :10-20kg 10-25kg 30-50kg ,

滾筒電機(jī): 380V/50HZ、140W 380V/50HZ、140W 380V/50HZ、1.5KW ,

滾筒轉(zhuǎn)速 :8轉(zhuǎn)/分(RPM) 8轉(zhuǎn)/分(RPM) 25轉(zhuǎn)/分(RPM) ,

分離器電機(jī): 220V/50HZ、370W 220V/50HZ、370W 380V/50HZ、3KW-5.5KW ,

空氣源要求: 壓力2-7bar(kg/cm2),

流量1.5-2.0m3/min干燥壓縮空氣 壓力2-7bar(kg/cm2),

流量2.4-3.0m3/min干燥壓縮空氣,

壓力2-7bar(kg/cm2),

流量2.4-6.0m3/min干燥壓縮空氣

設(shè)備功能:

1.噴砂設(shè)備用于工件表面的清理 噴砂設(shè)備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化 層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。

2.噴砂設(shè)備用于工件表面涂覆前的預(yù)處理 　　噴砂設(shè)備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝. 和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。

3.噴砂設(shè)備可改變工件的物理機(jī)械性能 　　噴砂設(shè)備可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合配件的 潤滑條件，降低偶件運(yùn)動過程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。

 4.  噴砂設(shè)備用于工件表面的光飾加工 ,　　噴砂設(shè)備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產(chǎn)生亞光或漫 反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn):

1.噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

3.噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以

選擇使用；

4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

5. 能耗低，費(fèi)用省；

6. 6.噴砂設(shè)備不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用。

怎么樣選擇噴砂機(jī)：

1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機(jī)、移動噴砂機(jī)，以及自動噴砂機(jī)

2.要看產(chǎn)品的形狀，選擇噴砂機(jī)的規(guī)格，一般一米以下的都有固定的規(guī)格，特別大的要訂做或選擇開放式的。

3.對產(chǎn)品表面要求程度，這個(gè)具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。

4.噴砂機(jī)的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西，因?yàn)閲娚捌鋵?shí)磨損很厲害。